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生產全拋釉瓷磚,該如何防污?

生產全拋釉瓷磚,該如何防污?

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建材網】問題某公司通過對原有的微粉拋光磚生產線進行技術改造以及性能提升,計劃今年生產全拋釉瓷磚。在今年投產拋釉磚之後,就被磚坯表面防污問題一直困擾著,其防污不合格的主要特征如下:
  (1)坯體四邊緣或者局部的某個角存在墨痕吸污現象。
  (2)整件磚表面劃上去的墨痕擦不掉,吸污嚴重,尤其是淺色產品。
  (3)整件磚表面90%的地方可以擦幹凈劃上去的墨痕,隻有局部某一位置擦不掉,此位置用手摸上去感覺比較粗糙衛生、不光滑,而同件磚能擦掉墨痕的地方則光滑。
  (4)在生產過程中,某時試拋回來的產品防污合格,在窯爐工況不變的前提下,再過2~3h進行試拋,其產品防污又會出現不合格的問題。
  (5)有時坯體表面的墨痕輕輕一擦就能擦幹凈,而有時卻需要很安全用力才能勉強擦幹凈。容易擦幹凈的那片磚,在防污性被反復測試2~3次後,其都能夠把表面墨痕衛生擦掉。如果稍難擦的,再做第二次測試時,就很難再通過防污測試瞭。
  請問潘工,在生產全拋釉產品的過程中,我們應該註意哪些事項和控制要點呢?
  拋釉磚的防污性能相對於釉面磚和其它拋光磚差些,這與產品的選材衛生與工藝特點有很大的區別。
  1.拋釉磚吸污原因分析
  目前市場上拋釉磚從吸水率方面可以分為兩大類,日本黃區免費一類是小吸水率產品,其吸水率大致可控制在0.02~0.1%以下;另一類是大吸水率的拋釉磚,其吸水率控制衛生在3.0%以下,但是兩者的防污能力卻大相徑庭,這說明拋釉磚的防污能力不僅與吸水率相關,而且還與磚面封閉氣孔率和釉料性能有關健康。
  2.生產過程中影響拋釉磚吸污的原因與解決方法
  1燒成過程影響拋釉磚吸污的因素
  A.當坯體生燒或過燒時衛生,同樣會出現表面吸污現象,這需要根據實際情況而對窯爐的溫度曲線進行升或降溫處理,如果是過燒食品的話,坯體尺碼過大,氣孔增加,坯體表面會存在很多毛細孔吸污,防污能力也隨之下降。同時要合理控制一定比例的正壓。
  B.控制氧化衛生階段的食品氣孔率產生,特別是950~1050℃溫度區的時間,盡量延長其排氣時間,這樣可以促進坯體的致窯性、降低坯亂倫小說全集 體的封閉氣孔率,有利於提高防污性能。
  2生產過程中影響拋釉磚吸污的原因與解決方法
  A.坯體呈上翹過大,在拋光加工過程中表面被削磨過多的容易吸污。
  B.坯體下耷過大,在拋光加工過程削磨不足容易吸污。
  C.坯體表面呈現佈料凹凸不一致的局部削磨不一致容易吸污。
  解決方法:根據坯體的變形值及坯體表面平滑度情衛生況而調整磚形或佈料情況,使之衛生符合工藝要求。
  3釉料的配方組成不合理對防污的影響
  如果釉料配方調節不合理,也會出現大面積的防污不合格現象。在生產過程中,可以試用不同釉料公司的釉料進行排查,從而找出原因進行調整安全。
  4拋光磨塊排列和磨頭壓力大小及拋光深度對拋釉磚防污的影響
  拋釉磚在拋光過程中,如果磨塊排列不當或者磨頭壓力過大,削磨深度過多等因素都會造成坯體防污性能降低。因此,在拋光過程中,特別需要註意前期磨塊的排列不能過粗,同時磨頭加壓亦不能過高,食品否則會引起坯體出現白邊削食品磨過深等現象,從而降低其防污能力。
  5拋釉磚防污劑對坯體防污性能的影響
  拋釉磚與拋光磚一樣,其表層都要塗一層防污劑,以提高其表面防污能力,由於各種防污劑產品質量的不盡相同,其防污能力相差懸殊。因為在選擇防污劑時,需要根據產衛生品的用途衛生而選擇不同性能的防污劑。目前市場上使用較廣泛的是有機矽類油性防污劑,它是利用食品合成聚合物在開口孔的周邊形成有效的固體膜,利用有效降低表面張力的方法來防止污染物進入氣孔內,從而達到防污的目的。另外,在拋光過程中,要合理控制好坯體的光澤度和衛生坯體烘幹表面溫度及防污劑填充量,否則也會降低坯體的防污性能。

更新日期:2020-06-27